與華為深度合作，利用5G高帶寬、低時(shí)延的特性與千里眼等核心能力，結(jié)合集團(tuán)自主研發(fā)的電控單元、電液轉(zhuǎn)換、姿態(tài)傳感器等，與遠(yuǎn)端的控制室相連，實(shí)時(shí)控制位于拆除區(qū)內(nèi)的無(wú)人拆除機(jī)械，同步回傳真實(shí)作業(yè)場(chǎng)景實(shí)況，實(shí)現(xiàn)了對(duì)操作機(jī)械的遠(yuǎn)程精準(zhǔn)控制。在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中，此項(xiàng)技術(shù)率先被運(yùn)用，難度系數(shù)非常高。
運(yùn)用這種技術(shù)可以在環(huán)境非常惡劣的情況下對(duì)操控人員進(jìn)行有效的人身安全保障，規(guī)避了人員在高風(fēng)險(xiǎn)、不可控的環(huán)節(jié)下操控機(jī)械設(shè)備，打破了傳統(tǒng)拆除行業(yè)的弊端；提高了工作效率，為企業(yè)節(jié)約了大量人工成本，為未來(lái)中國(guó)智慧無(wú)人工地的實(shí)現(xiàn)提供了無(wú)限可能。
是一種對(duì)設(shè)備高度、直徑、重量等參數(shù)做出詳細(xì)地分析、計(jì)算后，定位開(kāi)槽，利用自身重力和外界的推力，定向放倒的一種拆除技術(shù)；可在大型裝置，塔類(lèi)設(shè)備、火炬、煙囪等拆除過(guò)程中應(yīng)用，從而提高拆除效率。
海江集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)石化行業(yè)拆除施工的先行者，深耕石油煉化企業(yè)拆除工藝多年，總結(jié)硏發(fā)出一套智能化、一體化的拆除解決方案，形成獨(dú)有的智能化拆除工藝體系，擺脫了傳統(tǒng)拆除作業(yè)過(guò)程中，人海戰(zhàn)術(shù)、動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)等施工的難題，充分體現(xiàn)了智能拆除一體化的優(yōu)勢(shì)。
海江集團(tuán)智能指揮中心是國(guó)內(nèi)環(huán)保行業(yè)首個(gè)基于5G+大數(shù)據(jù)云平臺(tái)建立的智能指揮中心。運(yùn)用信息化手段，通過(guò)三維設(shè)計(jì)平臺(tái)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行精確設(shè)計(jì)和施工模擬，圍繞施工過(guò)程管理，建立互聯(lián)協(xié)同、智能生產(chǎn)、科學(xué)管理的施工項(xiàng)目信息化生態(tài)圈，并將此數(shù)據(jù)在虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境下與物聯(lián)網(wǎng)采集到的工程信息傳到云平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘分析，提供過(guò)程趨勢(shì)預(yù)測(cè)及專(zhuān)家預(yù)案，實(shí)現(xiàn)工程施工可視化智能管理。智能指揮中心配備5G遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)、AR智能指揮平臺(tái)、智能機(jī)械設(shè)備、智能巡檢機(jī)器人、智能安全帽和各類(lèi)視訊終端等。
海江集團(tuán)運(yùn)用融合通信技術(shù),建立“智慧大應(yīng)急”的新模式, 實(shí)現(xiàn)多級(jí)聯(lián)動(dòng)的一體化跨區(qū)城協(xié)同作戰(zhàn)應(yīng)急指揮體系。以全國(guó)地域版圖為劃分，建成北京、上海、廣州、滄州四大指揮中心。每個(gè)指揮中心均配備獨(dú)立的應(yīng)急儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)，用于存放大型應(yīng)急機(jī)械裝備和物資、智能裝備為應(yīng)急管理部和各方企業(yè)提供應(yīng)急救援組織保障方案，提升區(qū)域突發(fā)事件應(yīng)急救援處置能力和水平。在多次重要應(yīng)急搶險(xiǎn)中發(fā)揮模范引領(lǐng)作用，得到上級(jí)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定和好評(píng)。
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